產(chǎn)品視頻

軟件上線后效果展示

1、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)展示生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。通過監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)和工藝參數(shù)，MES系統(tǒng)可以實時地顯示生產(chǎn)線的運行情況。其次，在MES系統(tǒng)還展示生產(chǎn)過程中的質(zhì) 量數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程進行實時的質(zhì)量監(jiān)控，并將監(jiān)控結(jié)果展示在界面上此外，在MES系統(tǒng)展示還可以展示生產(chǎn)計劃和排程信息。MES系統(tǒng)可以根據(jù)訂單需求和設(shè)備能力，生成生產(chǎn)計劃和排程，并將其展示在界面上。

2、倉庫管理系統(tǒng)

倉庫管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對庫存的精確掌控。企業(yè)可以隨時了解倉庫內(nèi)各種物品的數(shù)量、位置和狀態(tài)等信息。無論是進貨、出貨還是調(diào)撥，都可以通過系統(tǒng)自動記錄和更新庫存信息，避免了傳統(tǒng)手工記錄容易出現(xiàn)的錯誤和遺漏。這不僅節(jié)省了人力成本，還提高了數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。倉庫管理系統(tǒng)能夠優(yōu)化倉儲空間的利用。通過系統(tǒng)的智能分析和規(guī)劃，企業(yè)可以合理安排倉庫內(nèi)物品的存放位置，最大限度地利用倉儲空間，提高倉庫的存儲容量和效率。同時，倉庫管理系統(tǒng)還能夠根據(jù)物品的屬性和需求進行分類和分區(qū)，使得物品的取貨和存放更加便捷和高效

3、SPC軟件系統(tǒng)

SPC統(tǒng)計工具是一種用于實現(xiàn)質(zhì)量管理的工具。它通過收集、分析和解釋數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)監(jiān)控和改進生產(chǎn)過程，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
首先，SPC軟件可以幫助企業(yè)實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)。通過連接生產(chǎn)線上的傳感器和儀器，SPC軟件能夠自動采集數(shù)據(jù)，并將其實時展示在監(jiān)控界面上。這使得生產(chǎn)人員可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整。其次，SPC軟件可以對采集到的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。通過運用各種統(tǒng)計方法，如直方圖、控制圖等，SPC軟件可以幫助企業(yè)識別出生產(chǎn)過程中的變異性，并對其進行分析和解釋。。

4、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)

質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量而建立的一套規(guī)范和管理體系。它涵蓋了從原材料采購、生產(chǎn)過程控制到最終產(chǎn)品檢驗的全過程，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、滿足客戶需求，從而提升企業(yè)競爭力。質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)中至關(guān)重要的一項工作，它涉及到產(chǎn)品質(zhì)量管理、質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)以及索賠三包服務(wù)等多個方面。產(chǎn)品質(zhì)量管理是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，通過建立完善的品質(zhì)管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)進行有效控制，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力

5、EAM設(shè)備管理系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對設(shè)備的全生命周期管理，包括設(shè)備的采購、入庫、維修、報廢等各個環(huán)節(jié)。通過該系統(tǒng)，企業(yè)可以隨時了解設(shè)備的使用情況、維修記錄以及設(shè)備的位置等信息，從而更好地進行決策和規(guī)劃。設(shè)備管理系統(tǒng)平臺提供了一個集中管理設(shè)備的平臺，可以實現(xiàn)對設(shè)備的全面監(jiān)控和管理。通過設(shè)備編碼、設(shè)備狀態(tài)等關(guān)鍵信息進行設(shè)備查詢和篩選，快速定位設(shè)備位置，及時處理設(shè)備異常。同時，設(shè)備管理系統(tǒng)平臺還可以與其他企業(yè)系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)信息的共享和流通，提高各個部門之間的協(xié)同效率

6、APS計劃管理系統(tǒng)

APS高級計劃排程系統(tǒng)就是通過綜合考慮產(chǎn)能、工裝、設(shè)備、人力、班次、工作日歷、模具、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產(chǎn)能條件下，交期產(chǎn)能精確預(yù)測、工序生產(chǎn)與物料供應(yīng)最優(yōu)詳細計劃的問題。APS排產(chǎn)系統(tǒng)制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃，將實績與計劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng) 或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計劃與物料需求計劃難做的問題。計劃管理系統(tǒng)是現(xiàn)代企業(yè)管理中不可或缺的重要工具。

7、電子看板管理系統(tǒng)

看板管理系統(tǒng)傳遞作業(yè)指令和生產(chǎn)信息、保證現(xiàn)場的標準操作程序。看板隨生產(chǎn)而動，使信息流融于生產(chǎn)之中。生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力。使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷地改善。節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率，助力企業(yè)實現(xiàn)精益化管理。它可以幫助企業(yè)實現(xiàn)物料的準確配送。通過看板的使用，生產(chǎn)車間可以清楚地了解到所需物料的種類和數(shù) 量，并及時進行補充和配送，確保生產(chǎn)線的連續(xù)運轉(zhuǎn)。其次，物料齊套看板可以提高生產(chǎn)計劃的準確性。通過對物料的需求進行監(jiān)控和分析，企業(yè)可以更加準確地制定生產(chǎn)計劃，避免因物料缺失而導致的生產(chǎn)延誤。

8、工時績效管理系統(tǒng)

工廠績效管理系統(tǒng)是現(xiàn)代企業(yè)管理中非常重要的一環(huán)。它通過科學的方法和系統(tǒng)化的手段，對工廠的運營情況進行全面監(jiān)控和評估，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu) 化資源配置，從而實現(xiàn)持續(xù)增長和可持續(xù)發(fā)展。工時績效管理系統(tǒng)記錄員工在生產(chǎn)中的有效工時,計算員工考勤與實際工時的差異;計算實際投入工時,理論工時, 最后求出生產(chǎn)效率。工時系統(tǒng)還提供人力成本的計算, 為財務(wù)部門的成本核算提供實時的數(shù)據(jù);此外工時績效管理系統(tǒng)把訂單分解成生產(chǎn)任務(wù)并指派功能, 可實時掌握現(xiàn)場所有生產(chǎn)線人員或生產(chǎn)線的狀態(tài)，根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員，提高生產(chǎn)效率