沖壓行業(yè)設備看板在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,它們能夠提供實時監(jiān)控和操作指導,確保生產(chǎn)過程的順利進行。然而,隨著科技的不斷發(fā)展,這些設備看板也面臨著一些問題。
1、設備看板的功能需求日益增多。而一些傳統(tǒng)的設備看板往往無法滿足這些需求,無法提供足夠的定制化功能,限制了生產(chǎn)效率的提升。
2、設備看板需要具備高度的穩(wěn)定性和可靠性。一些設備看板在長時間運行后容易出現(xiàn)故障,導致生產(chǎn)線停工,給企業(yè)帶來嚴重的損失。
3、設備看板系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和處理能力也是一個亟待解決的問題。隨著生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)量的不斷增加,設備看板需要具備強大的數(shù)據(jù)處理能力,能夠準確地分析和預測生產(chǎn)情況,提供科學的決策依據(jù)。
4、設備看板的用戶體驗也需要進一步優(yōu)化。一些設備看板界面復雜,操作繁瑣,給工人帶來了不便。因此,設計簡潔、易用的設備看板界面成為了一個迫切的需求。
邏輯示意圖
1、根據(jù)工廠設備的實際生產(chǎn)需求,定制化開發(fā)看板管理功能。同時結合TPM全員設備維護管理系統(tǒng),使得看板的功能得到更大發(fā)揮
2、系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是設備看板必須解決的問題。我們采用低功耗平板和看板組件。后臺軟件性能優(yōu)化,能夠持續(xù)不間斷運行,保證看板顯示穩(wěn)定正常
3、由于沖壓行業(yè)設備大型化,數(shù)據(jù)采集多,采集實時性要求高,我們采用了高效穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集服務器,不需要對設備接口進行深層次開發(fā),數(shù)據(jù)采集簡單又穩(wěn)定
4、看板設計智能化,深入分析用戶需求,設計出更加智能、便捷的設備看板,系統(tǒng)智能分析設備狀態(tài),正常顯示的同時,提供多渠道智能提醒功能
通過對廠區(qū)沖壓機的運行狀態(tài)已經(jīng)的監(jiān)控,實現(xiàn)對設備狀態(tài)的的自動管理。確保每臺設備的實時工作狀態(tài)及時上傳到監(jiān)控中心,減少對人工巡檢的依賴,這樣能避免人為原因,漏失設備故障的檢查
設備看板系統(tǒng)功能模型圖
1、 被監(jiān)控的設備包括工控機和LED屏幕和本軟件系統(tǒng)所在的應用服務器通過內(nèi)網(wǎng)相連;
2、系統(tǒng)需要在短時間內(nèi)獲得被監(jiān)控設備的狀態(tài);
3、應用服務器提供指令執(zhí)行、報表查詢等功能;
4、系統(tǒng)通過日志分析和通訊分析等手段獲取設備狀態(tài);
6、當用戶看不到應該出現(xiàn)的屏幕快照時即為出現(xiàn)了故障,顯示設備無法連接或無法正常工作;
5、操作終端也可以發(fā)送查詢指令給應用服務器,由其查詢數(shù)據(jù)庫形成統(tǒng)計報表;
6、應用服務器也會根據(jù)設定,自動下狀態(tài)檢測指令;
7、系統(tǒng)自動統(tǒng)計各個設備的工作狀況,并匯總形成月報和年報。
1、沖壓設備看板能夠提高生產(chǎn)效率。通過看板系統(tǒng),企業(yè)能夠及時了解到生產(chǎn)線上的情況,包括設備狀態(tài)、物料庫存等。這樣,生產(chǎn)計劃可以更加準確地制定,避免了生產(chǎn)線因為缺乏物料或者設備故障而停工的情況發(fā)生。
2、沖壓設備看板能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過看板系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),及時發(fā)現(xiàn)和解決問題
3、沖壓設備看板還能夠提升企業(yè)的運營靈活性。通過看板系統(tǒng),企業(yè)可以實時了解市場需求的變化,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和物料采購計劃,以適應市場需求的變化